盲孔滚压刀内孔滚光器挤光刀内孔济光器提高光洁度滚压刀滚光刀
什么是滚压加工?
我们经常看到压路机铺设道路时,压路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此,用滚柱滚压金属表面,将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成光滑如镜的效果。它是无切削的塑性加工方法。
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安装使用方法:
把滚压工具安装在机床尾座上,工件转动进行加工或者安装在钻床,铣床,镗床,加工中心等机床主轴上转动工具进行加工,滚柱、保持架加工时均同时旋转。
加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系,需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅,用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分,达到光滑的表面,不同的材质、硬度、直径也各有差异,所以建议各种产品*初先进行2-3次试验性加工得出*佳参数。滚压加工余量能少则少,滚压加工是高要求的精加工,一般加工前的状态越好,加工后得到的效果也越好,同时滚压工具的磨耗也越少。
一般普通钢件预留滚压余量0.02-0.04mm,铜铝件预留滚压余量0.03-0.07mm.
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1.滚压工具的加工原理
滚压工具的加工原理就像压路机将凹凸不平的马路压得平整一样,本工具就是用很光滑的滚柱滚压被加工金属表面,将工件表现高凸部分向低凹部分挤压,从而使加工表面达到光滑如镜的效果,是一种塑性加工。被加工工件表面不仅粗糙度瞬间从Ry1.6-3.2um 上升到Ry0.1-0.2um,而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、密封性等,消除早期磨损,这些具有切削加工无法取代的优点。本工具具有微调装置,每小格调节系数为:0.0025mm,总调节范围为0.3mm-0.4mm,因此被加工的尺寸精度也相应提高。
2.加工尺寸、表粗糙度
滚压工具的加工原理是利用滚柱挤压工件表面,所以加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系,需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅,用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分,达到光滑的表面,不同的材质、硬度、直径也各有差异,所以建议各种产品*初先进行2-3次试验性加工得出*佳参数。滚压加工余量能少则少,滚压加工是高要求的精加工,一般加工前的状态越好,加工后得到的效果也越好,同时滚压工具的磨耗也越少。 一般普通钢件留滚压余量0.02-0.04mm,铜铝件留滚压余量0.03-0.07mm,粗糙度在Ry3.2um以上。 |